Question 1

견적은 어떻게 받나요?

Accepted Answer

홈페이지 견적문의 에서 소재·처리 종류·규격·수량을 입력하고 도면이나 사진을 첨부해 주시면 됩니다. 수량과 크기를 입력하면 유사 품목 실적 기준의 예상 단가가 표시되고, 담당자가 도면과 사양을 검토한 뒤 정식 견적서를 보내 드립니다. 예상 단가는 참고값이며 계약 조건은 정식 견적서로 확정됩니다.

Question 2

소량이나 시제품도 처리해 주나요?

Accepted Answer

네. 개발 단계의 소량 시제품부터 양산까지 처리합니다. 부품별 전용 랙이 필요한 경우 랙(지그) 비용이 별도로 발생할 수 있으니 견적 단계에서 함께 안내해 드립니다.

Question 3

알루미늄 외 소재도 가능한가요?

Accepted Answer

주력은 알루미늄 경질·연질 황산 아노다이징입니다. 티타늄·마그네슘 등 다른 소재는 도면과 사양을 보내주시면 처리 가능 여부를 검토해 회신해 드립니다. 다이캐스팅(ADC12 등) 알루미늄은 소재 특성상 달성 두께와 색상 균일성에 한계가 있어 사전 협의가 필요합니다. 소재별 두께 한계는 가공·설계 안내 › 소재별 특성 을 참고해 주세요.

Question 4

경질과 연질 아노다이징은 어떻게 다른가요?

Accepted Answer

경질은 두껍고 단단한 피막으로 내마모성이 필요한 부품(제동·압축기 부품 등)에, 연질은 얇고 균일한 피막으로 내식성과 외관이 중요한 부품(하우징·블록·노즐 등)에 적용합니다. 경질은 피막 두께와 표면 경도를 별개 항목으로 관리하고, 연질은 두께 균일성과 외관을 관리합니다. 자세한 내용은 경질 아노다이징 · 연질 아노다이징 페이지와 선택 기준 을 참고해 주세요.

Question 5

아노다이징 후 치수가 얼마나 변하나요?

Accepted Answer

피막의 약 절반은 소재 안쪽으로, 절반은 바깥으로 자랍니다. 그래서 한 면당 피막 두께의 약 1/2 만큼 치수가 커지고, 축 지름은 피막 두께만큼 커지며 구멍 지름은 그만큼 작아집니다. 나사부는 더 크게 변하므로 마스킹이나 후가공을 도면에 정해 주셔야 합니다. 기술소개 › 가공·설계 안내 에 계산법과 그림이 있습니다.

Question 6

어떤 규격에 대응하나요?

Accepted Answer

MIL-PRF-8625 Type II·III, ISO 7599·ISO 10074, 현대·기아 MS633-06 등 완성차·부품사 규격과 고객 도면 규격에 대응합니다. 도면에 적힌 규격과 등급, 두께 측정 위치, 봉공 여부를 먼저 확인한 뒤 관리 기준을 정합니다. 주요 공개 표준은 자료실 › 기술 표준 에 모아 두었습니다.

Question 7

색상은 어떤 것이 가능한가요?

Accepted Answer

기본은 착색하지 않은 자연색이며, 같은 공정이라도 합금과 피막 두께에 따라 색이 다르게 나옵니다. Si 가 많은 소재는 회색 바탕, Cu·Fe 가 많은 소재는 적갈색 톤이 섞입니다. 흑색 착색은 사양을 검토해 대응합니다. 색상 기준은 한도 샘플이나 색차 한계로 사전 협의합니다. 소재별 자연색은 기술소개 › 후처리 · 색상 에 정리했습니다.

Question 8

랙 자국(접점 자국)은 없앨 수 없나요?

Accepted Answer

아노다이징은 전류가 부품을 통해 흘러야 하므로 랙과 닿는 접점이 반드시 있고, 그 자리에는 피막이 생기지 않습니다. 조립 후 가려지는 면이나 비기능 구멍처럼 허용 위치를 도면에 지정해 주시면 그 위치로 맞춥니다. 접점 자국과 마스킹 그림은 기술소개 › 가공·설계 안내 에 있습니다.

Question 9

검사 성적서를 받을 수 있나요?

Accepted Answer

피막 두께, 경도, 외관 등 도면 요구 항목을 검사해 출하 검사 성적서를 발행합니다( R&D › 품질 관리 에 측정 장비 목록이 있습니다). 염수분무 등 신뢰성 시험이 필요한 경우 주기와 항목을 협의해 진행합니다.

FAQ

자주 묻는 질문