홈/사업소개/표면처리 기술

표면처리 기술

아노다이징의 원리와 공정 과정을 소개합니다.

아노다이징 라인

아노다이징은 금속 표면에 산화 피막을 만드는 전기화학적 표면처리입니다.

알루미늄 부품을 양극으로 걸고 황산 전해액에서 전류를 흘리면 표면에 산화 피막이 자랍니다. 피막은 소재 표면이 바뀌어 생긴 층이라 쉽게 벗겨지지 않고, 내식성 · 내마모성 · 절연성을 높입니다. 마지막에 실링으로 피막의 미세 기공을 막아 내식성을 유지합니다.

공정 흐름

01
랙킹부품을 전용 랙에 걸어 통전 위치를 고정
02
탈지알칼리 탈지 50°C, 산 탈지 30°C
03
중화질산으로 표면 정리
04
양극산화황산 전해 · 경질 −2°C, 연질 20°C
05
실링33°C 저온 실링으로 기공 밀봉
06
수세 · 건조공정 사이 다단 수세, 95°C 건조
07
검사 · 포장피막 두께 · 외관 검사 후 출하

아노다이징의 효과

내식성부식 환경에서 소재를 보호합니다.
내마모성경질 피막으로 표면 경도를 높입니다.
절연성전기 절연이 필요한 부품에 적용합니다.
외관균일하고 깨끗한 표면으로 마감합니다.

부품의 소재와 규격을 알려주시면 알맞은 처리 방법을 안내해 드립니다.

견적문의